關(guān)于“使用聚羧酸減水劑混凝土坍落度瞬間損失”問題討論-（三）

近期我攪拌站分公司承接本建筑總公司的一項(xiàng)水工混凝土工程，工程情況如下：混凝土強(qiáng)度等級為 C25W4F150 的水工混凝土，方量為 2000m³ 、分段分次進(jìn)行混凝土的澆筑，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)距為 50km（路上基本情況較為暢通，但需要經(jīng)過集市），全部采用汽車泵泵送。

根據(jù)以上工程情況，需要長距離運(yùn)輸混凝土，途中還會遇到一些其他耽誤運(yùn)輸時(shí)間的情況，這就要求混凝土必須要經(jīng)過很長時(shí)間的運(yùn)輸，再加上工地上也可能會遇到一些意外的耽誤混凝土澆筑的時(shí)間，累加起來說明混凝土必須要求有很長的初凝時(shí)間或者是混凝土的坍落度損失不能過大，根據(jù)現(xiàn)有的攪拌站泵送劑（萘系）從坍落度損失來看是不能滿足要求的。再看該工程抗凍融循環(huán)為 150 次，這就要求在泵送劑的基礎(chǔ)上需要再引入一部分引氣劑來滿足工程的要求，另外還要求抗?jié)B等級為 W4。結(jié)合以上幾點(diǎn)情況，如果采用現(xiàn)有的泵送劑（萘系）需要做一系列的調(diào)整，甚至來說可能也會面臨不能滿足實(shí)際的需求和成本上的壓力，鑒于此，攪拌站決定采用第三代新型減水劑——聚羧酸高性能減水劑。

實(shí)驗(yàn) 1：由于聚羧酸外加劑對砂石料的含泥量要求非常嚴(yán)格，我攪拌站嚴(yán)格控制骨料的總含泥量＜2%（本地良好的材料），其它材料也嚴(yán)格控制。首先攪拌站根據(jù)外加劑廠家的聚羧酸性價(jià)比的要求下，配制摻量為 1.8%～2%，減水率為 24% 以上的。我攪拌站技術(shù)人員首先做了外加劑與水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)，凈漿流動度為 240～260mm，1h 為 250～260mm。從基本試驗(yàn)來看基本滿足適應(yīng)性要求。但這只是一個(gè)基本的實(shí)驗(yàn)，只能反映外加劑與水泥的部分情況，不能反映混凝土拌合物的性能情況，還需要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行聚羧酸混凝土的試配。只有通過試配才能直觀地反響混凝土的和易性和混凝土后期的力學(xué)性能。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，混凝土的初始和易性令人非常滿意，混凝土出機(jī)的狀態(tài)滿足要求，但經(jīng)過 5～30s 的人工拌合后發(fā)現(xiàn)混凝土突然就失去流動性，混凝土表面慢慢發(fā)干，15min 后混凝土一片散渣。根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)情況，重復(fù)實(shí)驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致：出機(jī)坍落度很好，但是短短的數(shù)秒時(shí)間內(nèi)坍落度損失較大，以至于 15min 左右混凝土基本從大流動混凝土直接變化到干硬性混凝土了。使用該混凝土制作試塊發(fā)現(xiàn)經(jīng)過人工搗棒振搗，稀漿全部流走，致使試塊表面無法抹平。至此說明該混凝土與外加劑不適應(yīng)。

實(shí)驗(yàn) 2：經(jīng)與外加劑廠協(xié)調(diào)，由外加劑廠家技術(shù)人員帶了一部分葡萄糖酸鈉進(jìn)行調(diào)整實(shí)驗(yàn)，摻加 7% 左右的葡萄糖酸鈉實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)混凝土出機(jī)坍落度及 1 小時(shí)的坍落度基本沒有大的變化，滿足實(shí)驗(yàn)要求，但是混凝土會有少量泌漿（漿體從骨料從流出），即保水性差一些。又經(jīng)過幾次實(shí)驗(yàn)，包括小料葡萄糖酸鈉會對這方面造成一定影響和對凝結(jié)時(shí)間也會造成一定影響，經(jīng)過幾次實(shí)驗(yàn)決定摻加 5% 左右的葡萄糖酸鈉，但是還是有少部分泌水。后期的混凝土試塊壓力實(shí)驗(yàn)也基本滿足要求。由于工程急需供應(yīng)混凝土，為此我攪拌站決定使用稍微有些泌漿的聚羧酸外加劑投入使用。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和對聚羧酸性能的掌握，應(yīng)對攪拌站操作全體人員進(jìn)行了技術(shù)交底。開始投入生產(chǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土運(yùn)送到工地坍落度一點(diǎn)也不損失，和易性非常好。過程中有兩輛車出現(xiàn)問題，混凝土足足等候 4 個(gè)小時(shí)，坍落度還是非常好。這種實(shí)際生產(chǎn)基本和實(shí)驗(yàn)一致，滿足了混凝土長距離運(yùn)送混凝土，在時(shí)間上滿足了施工的要求，但是發(fā)現(xiàn)澆筑到大壩底板的混凝土經(jīng)過振搗出現(xiàn)大量的泌漿現(xiàn)象，甚至汽車泵泵送到底板混凝土流動的過程中就會出現(xiàn)泌漿，經(jīng)過估算混凝土澆筑 30min 后就會出現(xiàn)凝固。給后期的混凝土施工造成了一定麻煩。后經(jīng)過后期的觀察，混凝土外觀基本滿足要求，強(qiáng)度回彈也基本滿足要求。

通過以上實(shí)驗(yàn)和工程實(shí)際的應(yīng)用我們不難發(fā)現(xiàn)聚羧酸外加劑的實(shí)驗(yàn)不能完全采用原來的一些實(shí)驗(yàn)方法來進(jìn)行，有的時(shí)候甚至根本就不能反映外加劑與水泥的關(guān)系。但是作為實(shí)驗(yàn)人員，筆者認(rèn)為實(shí)驗(yàn)工作不僅要對一些原材料做一些基本的實(shí)驗(yàn)外，終的實(shí)驗(yàn)?zāi)康木褪腔炷�土本身。無論檢查哪種材料，但是終的膠合材料還是混凝土本身，這才是作為混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)的終宗旨。保證生產(chǎn)就是保證混凝土本身的狀態(tài)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)聚羧酸確實(shí)有自己的一些特點(diǎn)，比如說攪拌的滯后性，材料的敏感性等應(yīng)該納入一些國家規(guī)范中，這樣才能更好地指導(dǎo)混凝土的實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)工作。