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當(dāng)前混凝土原材料存在的問(wèn)題!(三)

類別:新聞中心 時(shí)間:2020/7/7 瀏覽量:

(三)外加劑

外加劑已是混凝土中重要組分,但外加劑種類繁多,性能各異,攪拌站使用的外加劑多是以減水劑為主,再根據(jù)需要復(fù)配有緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等產(chǎn)品。外加劑在使用中的適應(yīng)性問(wèn)題已經(jīng)不再單單指與水泥的適應(yīng)性,現(xiàn)已包括與礦物摻合料、骨料等所有原材料的適應(yīng)性問(wèn)題。外加劑的種類不同性能不同,即使種類相同,批次不同也存在不同程度的差異。此外,原材料的品種改變或質(zhì)量波動(dòng),也會(huì)外加劑與之適應(yīng)性變化,如水泥品種變化,同一外加劑的減水率及保坍性能都有差別。外加劑復(fù)配過(guò)程中也存在各組分之間的不相容現(xiàn)象,主要表現(xiàn)在有的分層,有的發(fā)生反應(yīng)降低各自性能,如萘系與聚羧酸減水劑,兩種不能復(fù)合使用。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查外加劑與原材料的適應(yīng)性波動(dòng)情況,并通過(guò)試驗(yàn)找出波動(dòng)引起的差距,以便及時(shí)調(diào)整。

(四)骨料

目前,骨料質(zhì)量問(wèn)題是混凝土原材料中一個(gè)十分重要的問(wèn)題,可謂骨料品種繁多,亂象叢生,嚴(yán)重影響到混凝土質(zhì)量的安全。歸根結(jié)底骨料供應(yīng)緊張只是其中的一方面,主要原因是管理人員對(duì)骨料質(zhì)量不重視,或者混凝土企業(yè)管理人員對(duì)骨料干涉過(guò)多,“重水泥、輕骨料”的思想根深蒂固。有些管理人員粗暴地認(rèn)為只有水泥質(zhì)量不出問(wèn)題,混凝土質(zhì)量就有保障,在這種思維的支配下,無(wú)底線地采取低價(jià)采購(gòu)骨料,以為買著便宜成本就低,事實(shí)上往往事與愿違。重視砂石骨料質(zhì)量的混凝土企業(yè),原材料供應(yīng)緊張時(shí)依然有不錯(cuò)的骨料供應(yīng),不重視砂石骨料的企業(yè),即使原材料供應(yīng)充足也是使用較差的原材料。

砂石骨料質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下幾方面:

(1)骨料含泥量大。目前,多地禁止開(kāi)采河砂,即使有河砂供應(yīng),也是含泥量偏大質(zhì)量較差。很多混凝土企業(yè)采用石子下腳料——石屑作為細(xì)骨料使用,有時(shí)石粉中含泥量驚人。
(2)骨料級(jí)配差。主要表現(xiàn)在石子廠將石子篩分成5~10mm、10~25mm以及20~31.5mm等粒級(jí)銷售,混凝土企業(yè)單獨(dú)使用造成級(jí)配差。此外,石子廠的小角料石屑,往往被當(dāng)作所謂的“機(jī)制砂”銷售給混凝土企業(yè),石屑的級(jí)配大多“兩頭顆粒含量大,中間顆粒不足”,給配制混凝土帶來(lái)困難。
(3)細(xì)骨料砂細(xì)度模數(shù)變化大。細(xì)骨料來(lái)源和材質(zhì)不同,造成細(xì)度模數(shù)差異很大,混凝土公司細(xì)骨料供應(yīng)商往往有多個(gè),來(lái)料交叉進(jìn)行,加劇了細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)波動(dòng)。
(4)骨料材質(zhì)差。骨料中含有大量的風(fēng)化軟弱顆粒,造成壓碎值低,吸水率偏高,一方面造成混凝土拌合物工作性能變差,另一方面造成混凝土強(qiáng)度偏低,耐久性變差。
(5)骨料粒形差。受骨料母巖材質(zhì)和生產(chǎn)工藝影響,造成骨料針片狀顆粒含量偏高,有些顆粒雖然不符合針片狀規(guī)格,但不規(guī)則的粒形導(dǎo)致混凝土工作性、力學(xué)性能變差。
加強(qiáng)砂石骨料檢測(cè)是控制骨料質(zhì)量的關(guān)鍵。初步判定細(xì)骨料的質(zhì)量好壞采取“經(jīng)驗(yàn)+試驗(yàn)”的方法進(jìn)行,經(jīng)驗(yàn)為輔,試驗(yàn)為主。細(xì)骨料的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)方法采取“看、捏、搓、拋和洗”等方法:“看”,即看級(jí)配,估計(jì)粗細(xì)程度,抓一把砂攤在手心,細(xì)看粗細(xì)砂粒是否分布均勻,各級(jí)顆粒級(jí)配分布越均勻級(jí)配越好;“抓”,用手抓一把砂估計(jì)含水率的高低,抓一下看砂團(tuán)的狀態(tài),砂團(tuán)越緊證明含水率越高,反之越低;“搓”,抓一把砂在手心,用兩手掌搓后,輕輕拍手,看手心上粘附的泥層,泥層越多且黃則證明砂含泥高,反之含泥低;“拋”,砂握成團(tuán)后在手心拋一拋,若砂團(tuán)不松散,可以判定出砂細(xì)、含泥或含水較高;“洗”,抓一把砂在水中洗一下,看看渾水的程度判定含泥量,還可以看看洗后砂顆粒的材質(zhì)、粒形。粗骨料的經(jīng)驗(yàn)檢測(cè)主要靠“看和磨”等直觀方法!翱础,即看顆粒級(jí)配,看粗骨料粒形,看表面雜質(zhì)及含泥量,看風(fēng)化軟顆粒含量;然后再結(jié)合“磨”,即兩個(gè)或多個(gè)粗骨料顆粒在手中磨,判定粗骨料的堅(jiān)硬程度。經(jīng)過(guò)初步判定的骨料,如果對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,應(yīng)立即試驗(yàn)驗(yàn)證,以便定量分析。

結(jié)論

當(dāng)前,混凝土原材料存在的問(wèn)題,導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)很多不確定因素,混凝土質(zhì)量控制難度加大。面對(duì)新挑戰(zhàn),混凝土技術(shù)人員應(yīng)引起足夠的重視,改變傳統(tǒng)配制思路,多做試驗(yàn)分析,適應(yīng)新變化。混凝土技術(shù)人員,選擇原材料配制混凝土應(yīng)“以試驗(yàn)為依據(jù),質(zhì)量保證為目標(biāo)”,嚴(yán)控混凝土質(zhì)量。

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