鋼筋混泥土出現(xiàn)裂縫滲漏怎么辦？青科重工來幫你！

鋼筋混泥土出現(xiàn)裂縫滲漏怎么辦？青科重工來幫你！

青島青科重工有限公司結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)文獻(xiàn)資料，針對(duì)鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象進(jìn)行分析，認(rèn)真查清產(chǎn)生此通病的原因，幷幫助客戶采取相應(yīng)措施加于防范，避免以后的鋼筋混凝土天面再出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象，使用戶滿意。

青科重工技術(shù)人員分析得出，造成鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個(gè)方面：

1、天面板的負(fù)筋沒有放在正確的位置上。

在進(jìn)行混凝土施工中，被運(yùn)料斗車及施工人員踩彎變形的負(fù)力筋鐵，沒有認(rèn)真調(diào)直及提到正確位置上，使用權(quán)板的負(fù)力筋沒有起到作用，在模板拆除后加上做隔熱層的材料堆放不均勻，使板在自重及施工荷載的作用下彎曲變形，梁頂板及墻頂板的混凝土受拉，而板的負(fù)力筋鐵在中性軸以下，起不到抗拉作用，而使板面拉裂，出現(xiàn)裂縫而滲漏；有的經(jīng)過使用一段時(shí)間后出現(xiàn)裂縫的。

2、天面混凝土的質(zhì)量差，密實(shí)度、粘結(jié)性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。

2.1模板在用到天面進(jìn)，已經(jīng)破舊不堪，變形損壞嚴(yán)重，又不新購進(jìn)模板，制模和模不認(rèn)真，和好的模板變形大，縫隙大，進(jìn)行混凝土施工前又不認(rèn)真塞縫，當(dāng)混凝土倒在模板上時(shí)，水泥漿流失嚴(yán)重，造成混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩孔洞，粘結(jié)性差密實(shí)度不好，使混凝土的強(qiáng)度大幅度降低。

2.2天面層和好模板后，由于自來水的水壓不夠，澆水的人責(zé)任心不強(qiáng)，不認(rèn)真將模板濕透，混凝土倒在模板上，它的水份馬上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分進(jìn)行水化作用。在硬化過程中缺乏水分，使混凝土的質(zhì)量受到嚴(yán)重影響；由于上水困難，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間又不能有充足的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；這樣天面混凝土的質(zhì)量就無法保證。

2.3混凝土材料中的砂、碎石質(zhì)量存在較大問題。含泥率高，不認(rèn)真自覺沖洗，沖洗不徹底，會(huì)降低混凝土強(qiáng)度；碎石的級(jí)配差，有些顆粒較大，砂中含河卵石過多且大，使砂、碎石配料不準(zhǔn)確；當(dāng)碎石較大時(shí)又不調(diào)整各種材料用量，便會(huì)出現(xiàn)水泥漿不足的現(xiàn)象，使混凝土容易出現(xiàn)孔洞蜂窩，無法保證混凝土質(zhì)量。

2.4在混凝土攪拌過程中，隨意改變水灰比。為使做灰的人好做灰隨意增加用水量，使混凝土內(nèi)水分過多，孔隙率增大而影響強(qiáng)度。同時(shí)，混凝土的攪拌時(shí)間往往過短，水泥沒有充足攪拌時(shí)間與水起水化作用，攪出來的混凝土稠度低，也會(huì)影響它的質(zhì)量。

2.5由于用殘舊模板和梁板模的縫隙大，怕認(rèn)真搗固振實(shí)混凝土?xí)r水泥漿流失多，因此，混凝土的密實(shí)度差，強(qiáng)度低，抵抗溫差變化伸縮能力差而出現(xiàn)裂縫而滲漏……等等。

3、鋼筋混凝土天面直接受到太陽照曬。

特別是夏天，日照長(zhǎng)、溫度高，使混凝土膨脹伸長(zhǎng)大。由于板的負(fù)力筋的分布筋用的圓鋼未彎鉤，重迭的長(zhǎng)度又不夠，混凝土的粘著力又較差，混凝土板在日曬高溫膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，分布鋼筋起不到抗位作用，往往平行于板的負(fù)力筋方向出現(xiàn)裂縫，特別明顯的是天面的標(biāo)板及天溝。由于分布筋未彎鉤或者彎鉤而搭接長(zhǎng)度未按抗拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度規(guī)定搭接，使混凝土在較高溫影響而膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，在分布筋接頭處拉裂與負(fù)力筋平行方向出現(xiàn)裂縫，造成天溝漏水嚴(yán)重。

4、各級(jí)質(zhì)量管理部門對(duì)天面出現(xiàn)的裂縫滲漏通病，誤認(rèn)為是不可避免的，是無法克服的，因而缺乏認(rèn)真抓好及采取積極措施加于防范，使這一通病不能很好得到根治。

5、在和天面板的模板時(shí)，未做流水坡度，在倒混凝土?xí)r采用中間加厚邊沿減厚的做法，使天面混凝土土厚度不一，這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。

6、在天面水泥漿過面前，混凝土基層沒有認(rèn)真清洗，沒有先掃水泥漿，未將原有的微小孔隙填充，這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好，造成空鼓而開裂、滲水。

7、天面上做的隔熱層，隔熱性能差，使天面板的受熱膨脹率不能得到控制。

針對(duì)以上幾點(diǎn)原因，青科重工建議用戶采取以下具體防治措施：

1、要提高認(rèn)識(shí)。天面出現(xiàn)的裂縫滲透的通病，只要認(rèn)真找出發(fā)生裂縫而滲漏的原因，積極認(rèn)真克服施工中不符合要求的做法，事在人為，只要認(rèn)真對(duì)待，是能夠防止此通病發(fā)生的。從領(lǐng)導(dǎo)到每個(gè)施工人員都重視嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真按規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去做，想盡一切辦法，積極認(rèn)真進(jìn)行施工，采取積極有效的措施，是能夠辦到的。

2、應(yīng)認(rèn)真制模和模，選好材料，要同首層模板一樣去制模和模嚴(yán)格控制板和板之間的縫隙，縫隙可用瀝青紙貼好，以保證水泥漿不從縫隙中流失；同時(shí)和模應(yīng)放好流水坡度，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的坡度進(jìn)行施工。各模完成后清掃干凈，要檢查驗(yàn)收，確實(shí)符合要求后才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。

3、按照天面鋼筋進(jìn)行鋼筋制作綁扎，按施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋施工。要注意鋼筋的保護(hù)層是否符合要求，特別是板的負(fù)力筋，要放到正確的位置，要用同等標(biāo)號(hào)的混凝土預(yù)制塊墊好，確保位置準(zhǔn)確。同時(shí)板的負(fù)力筋的分布筋用的數(shù)量要保證，切實(shí)按設(shè)計(jì)圖的要求放足，同時(shí)彎上鉤重迭搭接長(zhǎng)度按受拉筋的要求放置，目的是天面混凝土在較高溫度下膨脹伸長(zhǎng)時(shí)防止被拉裂出裂縫。天面的標(biāo)板及天溝的分布筋，一定要這樣做。鋼筋綁扎就位后，要檢查驗(yàn)收，要有驗(yàn)收簽證才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。

4、要認(rèn)真搭設(shè)運(yùn)料斗車通行的車道板。要架空搭設(shè)，不能壓在鋼筋上，混凝土施工的人員不準(zhǔn)在鋼筋上面行走，不搭設(shè)車道板或搭設(shè)不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)行混凝土施工，也要有檢查驗(yàn)收。

5、針對(duì)天面用水困難要另配水泵將水抽到天面去認(rèn)真將模板濕透；好在淋混凝土的頭天晚上將模板濕透；在淋混凝土?xí)r還要澆水淋模板，使模板不會(huì)大量吸入混凝土中的水分，混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。

6、天面混凝土要認(rèn)真震搗，做到密實(shí)、平整�；炷�土施工中，有鋼筋不到位或踩壞的，要有專人負(fù)責(zé)調(diào)整，以保證鋼筋到位和有足夠的保護(hù)層。

7、確保砂、碎石的質(zhì)量。要將混凝土材料送質(zhì)監(jiān)站的試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)，確實(shí)按配合比進(jìn)行施工。碎石要篩去石粉，要有良好的級(jí)配，要保證碎石的質(zhì)量；用砂也要注意質(zhì)量，含泥量不能超過規(guī)定要求，砂中不能雜有河卵石，各種材料要過秤。要保證混凝土的攪拌時(shí)間，按要求的時(shí)間攪拌，要確實(shí)按水灰比規(guī)定的用水量，不能隨意改變用水量。如果砂、碎石的含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)要求，要自覺主動(dòng)地用水沖洗。

8、天面做水泥漿面層時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土基層，和掃二遍水泥漿（縱、橫二個(gè)方向），后才做水泥砂漿面層，水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求配料，用水量不能過大，面層要壓實(shí)抹平，不能有積水現(xiàn)象及空鼓起砂毛病。

9、天面在竣工驗(yàn)收時(shí)，有裂縫滲漏的，要整改好后，才準(zhǔn)驗(yàn)收交付使用；發(fā)現(xiàn)有裂縫滲漏的，不準(zhǔn)驗(yàn)收。質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)監(jiān)員，對(duì)天面出現(xiàn)裂縫滲漏的，也要負(fù)責(zé)任。

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