青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
讓施工單位頭疼的問題莫過于泵送混凝土的常見小問題了。下面為大家提供了幾點(diǎn)泵送混凝土常見問題及其原因和解決方法。選濕噴機(jī)、攪拌拖泵等混凝土設(shè)備首選青島青科重工,不僅為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,而且為客戶提供詳細(xì)的說明。
問題一:抓底或板結(jié)
原因分析:1)嚴(yán)重泌水的混凝土易出現(xiàn)抓底或板結(jié)。
2) 外加劑摻量大的混凝土易出現(xiàn)抓底現(xiàn)象。
3) 砂率小,混凝土易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。
4) 外加劑減水率高,泌水率高,保水差。
措施建議:1)減少單位用水量。
2) 摻加適量的摻合料,降低水泥量。
3) 降低混凝土外加劑的摻量。
4) 增加混凝土外加劑的引氣、增稠、保水功能
問題二:坍落度損失過大
原因分析:1)外加劑與水泥適應(yīng)性不好。
2) 混凝土外加劑摻量不夠,緩凝、保塑效果不理想。
3) 天氣炎熱,某些外加劑在高溫下失效;水分蒸發(fā)快;氣泡外溢造成新拌混凝土坍落度損失快。
4) 初始混凝土坍落度太小,單位用水量太少,造成水泥水化時(shí)的石膏溶解度不夠。
5) 壓車、塞車時(shí)間太長,導(dǎo)致混凝土坍落度損失過大
措施建議:1)調(diào)整混凝土外加劑配方,使其與水泥相適應(yīng)。施工前,務(wù)必做混凝土
外加劑與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。
2) 摻加適量粉煤灰,代替部分水泥。
3) 適量加大混凝土外加劑摻量(尤其在溫度比平常氣溫高得多時(shí))。
4) 防止水分蒸發(fā)過快、氣泡外溢過快。
5) 改善混凝土運(yùn)輸車的保水、降溫裝置
問題三:混凝土堵管
原因分析:1)混凝土和易性差,離析,混凝土稀散。
2) 混凝土拌和物坍落度小(干粘)。
3) 石子粒徑太大,泵送管道直徑小。
4) 泵車壓力不夠,或是管道密封不嚴(yán)密。
5) 管中異物未除盡。
6) 泵送混凝土前未用砂漿潤滑管壁
措施建議:
1)泵送混凝土前,一定要用砂漿潤滑管道。
2)檢查石子粒徑是否符合規(guī)范、泵送要求。
3)檢查入泵處混凝土拌和物的和易性,拌和物是否有泌水等現(xiàn)象,若有,采取相應(yīng)的措施。4)檢查入泵處混凝土坍落度、粘聚性是否足夠。
5)檢查混凝土的初始坍落度是否不小于20 cm。
如果有什么混凝土設(shè)備方面的問題,歡迎咨詢青島青科重工有限公司官網(wǎng)。
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